Componenti di un circuito flessibile
Un circuito flessibile consiste della stagnola di rame, il dielettrico substrate+ coverlay ed adesivo.
La stagnola di rame è disponibile in due tipi differenti di rami: Rame di ED e rame del RA.
Il rame di ED è una stagnola elettrotipia-depositata del rame di (ED) prodotta come la stagnola di rame usata per i circuiti stampato rigidi. Ciò inoltre significa che il rame «è trattato», cioè, ha una superficie leggermente ruvida da un lato, che assicura una migliore adesione quando la stagnola di rame è legata al materiale di base.
Il rame del RA è una stagnola di rame rotolata e temprata prodotta dal rame elettroliticamente depositato del catodo, che è fuso e colata nei lingotti. I lingotti sono in primo luogo laminati a caldo ad una determinata dimensione e sono macinati su tutte le superfici. Il rame poi è laminato a freddo e temprato, fino allo spessore desiderato è ottenuto.
La stagnola di rame è disponibile di spessore di μm 12, 18, 35 e 70.
Il disponibile più comune per il substrato dielettrico e il coverlay sono film del polyimide. Questo materiale può anche essere usato come coverlay. Il Polyimide è più adatto per i circuiti flessibili a causa delle sue caratteristiche come dichiarato qui sotto:
La resistenza ad alta temperatura concede saldare le operazioni senza danneggiare i circuiti flessibili
Proprietà elettriche molto buone
Buona resistenza chimica
Il Polyimide è disponibile di spessori di μm 12,5, 20, 25 e 50.
I laminati della base per i circuiti stampato rigidi sono stagnole di rame laminate insieme ai materiali di base, l'adesivo che viene dal materiale del prepreg durante la laminazione. Il contrario a questo è il circuito flessibile in cui la laminazione della stagnola di rame al materiale del film è raggiunta per mezzo di un sistema adesivo. È necessario da distinguere fra due sistemi principali di adesivo, vale a dire adesivi termoplastici e thermoset. La scelta è dettata parzialmente dall'elaborazione e parzialmente dall'applicazione del circuito flessibile finito.
Caso di FPC: Il doppio ha parteggiato Polyimide flessibile FPC del PWB per l'oro di immersione
(I circuiti stampati flessibili sono prodotti su ordine, l'immagine ed i parametri indicati sono appena per riferimento)
Descrizione generale
Ciò è un tipo di circuito stampato flessibile per l'applicazione dell'antenna. È i 2 strati FPC a 0.15mm spessi. Il laminato basso proviene da Shengyi, coverlay coverlay e gialli bianchi si applicano esclusivamente dal lato superiore e dal lato del fondo. Ha fabbricato per classe 2 di IPC 6012 facendo uso dei dati assicurati di Gerber.
Parametro e scheda di dati
Dimensione del PWB flessibile |
90,81 x 20.33mm |
Numero degli strati |
2 |
Tipo del bordo |
PWB flessibile |
Spessore del bordo |
0.15mm |
Materiale del bordo |
ANIMALE DOMESTICO 25µm |
Fornitore del materiale del bordo |
Shengyi |
Valore di Tg del materiale del bordo |
60℃ |
|
Spessore del Cu di PTH |
µm ≥20 |
Thicknes interni del Cu di Iayer |
N/A |
Spessore di superficie del Cu |
µm 35 |
|
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Colore di Coverlay |
Alto giallo/basso bianco |
Numero di Coverlay |
2 |
Spessore di Coverlay |
µm 25 |
Materiale del rinforzo |
Polyimide |
Spessore del rinforzo |
0.2mm |
|
|
Tipo di inchiostro del Silkscreen |
IJR-4000 MW300 |
Fornitore del Silkscreen |
TAIYO |
Colore del Silkscreen |
Il nero |
Numero del Silkscreen |
1 |
|
Prova della sbucciatura di Coverlay |
Non peelable |
Adesione di leggenda |
3M 90℃ nessuna sbucciatura dopo il minuto 3 cronometra la prova |
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Finitura superficia |
Oro di immersione |
Spessore di nichel/di oro |
Au: 0.03µm (minuto); Ni 2-4µm |
RoHS ha richiesto |
Sì |
Famability |
94-V0 |
|
Prova dello shock termico |
Passaggio, -25℃±125℃, 1000 cicli. |
Stress termico |
Passaggio, 300±5℃, 10 secondi, 3 cicli. Nessuna delaminazione, nessuna vescica. |
Funzione |
Prova elettrica del passaggio di 100% |
Esecuzione |
Conformità with la classe 2 di IPC-6013C & di IPC-A-600H |
Caratteristiche e benefici
Flessibilità eccellente
Riduzione del volume
Perdita di peso
Consistenza dell'assemblea
Affidabilità aumentata
Controllabilità di progettazione elettrica di parametro
L'estremità può essere intero saldata
Optionality materiale
Basso costo
Continuità di elaborazione
Prezzo competitivo
Tecnologia avanzata
Applicazione
Attrezzatura di controllo industriale incorporato dell'antenna FPC del telefono cellulare audio, bordo molle della tastiera medica
Politica di qualità
Bicheng ha elaborato la serie di procedure e di approcci della gestione per assicurare che PCBs è conformemente ai requisiti dei clienti, incluso la selezione dei venditori, dell'ispezione di (WIP) del lavoro in corso, dell'ispezione di consegna uscente e del servizio di assistenza al cliente ecc.
Valutazione e verifica dei fornitori
I fornitori devono essere valutati da Bicheng. Inoltre, Bicheng valuterà ed allinearsi i fornitori ogni anno per garantire i materiali assicurati stanno soddisfacendo le richieste di Bicheng. Ancora, Bicheng continuamente sviluppa i fornitori e li sorveglia per migliorare la loro gestione di ambiente e di qualità che basa sui sistemi di ISO9001 & di ISO14001.
Valutazione del contratto
Bicheng esaminerà e verificherà i requisiti del cliente assicurarsi che abbiamo la capacità per rispondere alle esigenze dei clienti compreso le specifiche, la consegna ed altre richieste prima dell'accettazione dell'ordine.
Fabbricazione, verifica e controllo dei dati di fabbricazione.
Quando i dati e le specifiche di progettazione dei clienti sono forniti al nostro dipartimento del mercato, Bicheng deve verificare tutti i requisiti. Poi, converta i dati di progettazione in dati di fabbricazione da camma. Per concludere, un'istruzione (MI) di fabbricazione è generata secondo il processo di fabbricazione e le tecnologie reali per il dipartimento fabbricante come la base per montaggio reale. Il MI deve essere esaminato dagli ingegneri indipendenti e dagli ingegneri di QA prima dell'edizione.
Controllo di qualità materiale ricevuto
Tutti i materiali devono essere ispezionati prima dell'immagazzinamento. Abbiamo stabilito una serie di procedura e di istruzione rigorose di ispezione controllare i materiali ricevuti. Ancora, i vari strumenti e apparato d'ispezione precisi garantiscono la capacità per giudicare il buon materiale oppure no. Pubblichiamo il materiale con primo/in fuori primo fuori principio primo e cediamo «l'allarme» per il materiale che raggiungerà la durata di prodotto in magazzino per assicurare che i materiali siano esauriti prima di scadenza.
Controllo del processo di produzione
La giusta istruzione (MI) di fabbricazione, la gestione completa dell'attrezzatura e la manutenzione ed il controllo dei processi, l'ispezione rigorosa di WIP ed il monitoraggio come pure l'istruzione di funzionamento, tutti quelli fanno l'intero processo di montaggio completamente controllato.
Controllo ed ispezione finali
Tutto il PCBs deve essere passato con l'aperto e la breve prova come pure l'ispezione visiva dopo hanno superato le prove fisiche specificate. Possediamo la varia attrezzatura di prova avanzata compreso su misura, macchine della prova di volo della sonda per garantire che ogni PWB è 100% provato.
Verifica di consegna del prodotto
Abbiamo installato un dipartimento dedicato di FQA per ispezionare i prodotti del PWB secondo le specifiche ed i requisiti del cliente provando. PCBs qualificato sta andando essere imballato.
FQA anche deve effettuare una verifica di 100% dei prodotti dell'imballaggio e di trasporto del magazzino, compreso il numero del prodotto, numero di cliente, la quantità del prodotto, indirizzo di trasporto ecc prima della spedizione.
Servizio di assistenza al cliente
Abbiamo installato un gruppo professionale di servizio di assistenza al cliente dinamico per comunicare con i clienti e l'affare tempestivo con le risposte dei clienti. Altamente mettiamo a fuoco sui bisogni dei clienti e capire le richieste dei clienti, tempestive per regolare la politica dei requisiti del prodotto del PWB e di servizio di assistenza al cliente.